Consignes d'installation des câbles

Consignes d'installation des câbles souples

Il convient de faire preuve de prudence lors de toute manœuvre de flexion pendant la pose du câble. Voici quelques conseils pour éviter la formation de plis :

• Le câble doit être prédécoupé et suspendu pendant 48 heures afin d'acquérir sa forme et son enroulement les plus naturels avant l'installation. Avant l'installation, respectez les procédures de déroulement appropriées afin d'éviter toute torsion, tout pli et toute contrainte interne du câble.
• Le câble doit être posé en suivant sa courbure naturelle, et non en allant à son encontre.*
• La mise en place de dispositifs de décharge de traction aux deux extrémités permettra de réduire les ruptures de conducteurs au niveau des points de flexion.
• Si le câble présente des plis lors de son installation, ceux-ci persisteront et finiront par entraîner une défaillance du câble.
• Une fois le câble installé, les facteurs les plus importants à prendre en compte sont le rayon de courbure minimal et la tension de la bobine.

*Cette courbure naturelle apparaît lors de la fabrication du câble. Le câble est durci dans un seul sens sur la bobine, ce qui entraîne une différence notable dans sa capacité à se plier dans un sens par rapport à l'autre.

Il existe toute une gamme de câbles multiconducteurs conçus pour de nombreux types d'applications. Les câbles multiconducteurs sont composés de deux conducteurs ou plus et sont principalement utilisés pour des applications de commande ou d'alimentation.

L'une des utilisations les plus exigeantes pour tout câble multiconducteur est la manipulation répétée par des équipements de guidage dans une direction imposée. Voici quelques exemples de telles utilisations:

• Chariots élévateurs
• Systèmes de rails motorisés
• Enrouleurs de câbles aléatoires
• Systèmes de festons
• Câbles traînants pour l'extérieur

Ces applications impliquent une tension modérée et des flexions ou enroulements directionnels forcés et répétés. Pour ce type d’applications, les meilleurs résultats s’obtiennent en utilisant des câbles flexibles spécialement conçus. Une installation incorrecte de ces câbles peut toutefois entraîner leur défaillance prématurée. Pour les applications impliquant des mouvements, des vibrations, des convoyeurs, la robotique ou des chaînes porte-câbles, consultez le guide de l’IEWC intitulé Quand utiliser un câble de commande industriel flexible plutôt qu’un câble rigide.

Lors de l'utilisation de câbles flexibles spécialement conçus, cinq critères doivent être pris en compte:

• Rayons de courbure
• Tension du câble
• Vitesse de fonctionnement
• Température
• Intensité admissible

 

Rayons de courbure

Le tableau ci-dessous présente les détails relatifs aux rayons de courbure minimaux recommandés par les normes ICEA. Ces valeurs visent à optimiser la durée de vie du câble. Des rayons de courbure réduits entraînent une diminution de la durée de vie du câble en raison de l’augmentation des contraintes exercées sur les conducteurs en cuivre et de la déformation globale du câble. Par conséquent, des rayons réduits ne doivent être envisagés que pour des applications dans lesquelles d’autres facteurs, tels qu’une tension réduite du câble, une vitesse de fonctionnement plus faible et une température ambiante plus basse, sont plus favorables à la durée de vie du câble, ou lorsque les contraintes mécaniques de l’installation ne permettent pas d’utiliser le rayon optimal.

Des essais réalisés sur divers câbles flexibles ont montré que le fait de doubler le rayon de courbure minimal pour les applications d'enroulement permet de tripler la durée de vie du câble à la tension maximale recommandée. Il convient donc d'utiliser le plus grand rayon de courbure possible afin d'augmenter la durée de vie du câble.

 

Tension du câble

La tension du câble joue un rôle extrêmement important dans la durée de vie du câble lors de son enroulement. Les conducteurs en cuivre constituent l'élément de résistance principal dans la structure des câbles souples. Même si le câble est équipé de bons raccords de décharge de traction, cela ne change rien au fait que la majeure partie de la tension sera supportée par les conducteurs en cuivre.

Les effets de la tension sur un câble dépendent du rapport entre la force appliquée et la section transversale des conducteurs en cuivre. En d’autres termes, des fils de plus gros calibre (AWG) et/ou un plus grand nombre de conducteurs peuvent supporter une tension plus importante que des fils de plus petit calibre ou un nombre réduit de conducteurs.

Le tableau ci-dessous illustre comment éviter de soumettre le câble à une contrainte excessive. Les valeurs sont calculées à partir de la formule suivante:

MCT = Maximum Continuous Tension
CMA = Conductor Circular Mil Area
Ch = Number of Conductors in Cable

 

 

Vitesse d'enroulement, température et intensité admissible

• La vitesse d'enroulement et la température sont moins faciles à contrôler que la taille du tambour et la tension.
• Si la vitesse d'enroulement et/ou la température présentent des conditions extrêmes, il convient de prendre des précautions. Dans les applications par temps froid, il faut utiliser un tambour de plus grand diamètre, tandis qu’une température élevée peut nécessiter un calibre AWG plus important afin de réduire la température du conducteur interne. Étant donné que la température et les conditions d’installation peuvent affecter l’intensité admissible, utilisez le tableau et guide d’intensité admissible des câbles de l’IEWC comme point de départ pour évaluer le calibre du conducteur.
• En règle générale, une vitesse d’enroulement lente et/ou des températures plus élevées prolongent la durée de vie du câble.
• La vitesse d’enroulement ne doit normalement pas dépasser 400 pieds par minute.

 

Installation d'un rail d'alimentation

Lors du choix du câble destiné à un rail d'alimentation, il convient également de prendre en compte les critères suivants:

• Conditions environnementales
• Température
• Influences chimiques
• Fonctionnement en intérieur ou en extérieur

Le câble ne doit jamais être tiré directement d’une bobine ou d’un enrouleur pour être inséré dans le rail d’alimentation.

Les câbles ne doivent jamais être fixés au rail ni attachés les uns aux autres ; ils doivent toujours être installés parallèlement les uns aux autres et être suffisamment longs pour permettre une liberté de mouvement totale du câble lorsque le rail d’alimentation est en mouvement.

Le poids du câble doit être réparti de manière uniforme. Les câbles les plus lourds doivent être placés vers l’extérieur du rail d’alimentation et les plus légers au centre.

Une fois les câbles installés, il convient de les faire plier plusieurs fois et de vérifier qu’ils disposent d’une liberté de mouvement suffisante. Il est important de s’assurer que le câble peut se déplacer librement dans le rayon de courbure afin de permettre son déplacement à l’intérieur du rail.

Les câbles plats peuvent être empilés dans le rail d’alimentation avant leur fixation à l’aide d’attaches de câbles légèrement serrées.